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中走丝线切割jia工工艺
来源:   zuo者:   时间:2014-08-26 14:15:12

  第yi次切割ren务是高速稳定切割 
⑴脉冲参数:选用高峰zhidian流,jiao长脉宽的规准进xing大dian流切割,以获得jiao高的切割速秖uⅫ/span>
⑵dian极丝謝ing墓旒5牟钩チ啃。?nbsp;
f = 1/2φd +δ+ △ + S式中,f为补偿量(mm);δ为第yi次切割时的放dian间xi(mm);φd为dian极丝直径(mm);△为留给第二次切割的jia工余量(mm); S为精修余量(mm)。 在高峰zhidian流粗规准切割时,单边放dian间xi大约为0.02mm;精修余量shen微,yi般只有0.003mm。而jia工余量△则qu决于第yi次切割后的jia工表面粗cao度及机chuang精度,大约在0.03~0.04mm范围内。zhe样,第yi次切割的补偿量ying在0.05~0.06mm之间,选大了会影响第二次切割的速度,选小了又难于消除第yi次切割的痕迹。 
⑶走丝方式:cai用高速走丝,走丝速秗en?~12m/s,da到最大jia工效率。

第二次切割的ren务是精修,保证jia工尺寸精度

⑴脉冲参数:选用中等规准,使第二次切割后的粗cao度Ra在1.4~1.7μm之间。 
⑵补偿量f:由于第二次切割是精修,此时放dian间xijiao小,δ不到0.01mm,而第三次切割所需的jia工质量shen微,只有几微米,二者jia起来约为0.01mm。所以,第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即ke。 
⑶走丝方式:为了da到精修的目的,tong常cai用di速走丝方式,走丝速秗en?~3m/s,并对跟踪进给速度xian止在yi定范围内,以消除往返切割tiao纹,并获得所需的jia工尺寸精秖u?nbsp;

第三次切割的ren务是抛磨修光 。

⑴脉冲参数:用最小脉宽进xing修光,而峰zhidian流随jia工表面质量要求而异。 
⑵补偿量f:lilun上是dian极丝的半径jia上0.003mm的放dian间xi,实际上精修过程是yi謟hi缁鸹iao,jia工量shen微,不会gai变工件的尺寸大小。所以,仅用dian极的半径zuo补偿量也能获得li想效果。
⑶走丝方式:xiang第二次切割那样cai用di速走丝xian速进给即ke。

凸模jia工工艺

凸模在模具中起zhou很重要的zuo用,ta的设计形状、尺寸精度及材料ying度du直接影响模具的冲cai质量、使用寿命及冲压件的精秖uT谑导噬鷍ia工中,由于工件毛坯内bu的残留yingli变形及放dian产生的reyingli变形,故ying首先jia工好穿丝孔进xing封闭式切割,jinke能避mian开放式切割而发生变形。如果shouxian于工件毛坯尺寸而不能进xing封闭形式切割,对于方形毛坯件,在编程时ying注意选择好切割路线(或切割穓iao?。切割路线ying有利于保证工件在jia工过程中始终与夹具(zhuang夹支撑架)保chi在tongyi坐biaoxi,避开yingli变形的影响。夹具gu定在左端,从葫lu形凸模左ce,an逆时针穓iao蚪鴛ing切割,整个毛坯依据切割路线而被分为左右两bu分。由于连接毛坯左右两ce的材料越割越小,毛坯右ce与夹具逐渐脱离,无法dikang内bu残留yingli而发生变形,工件也随之变形。若an顺时针穓iao蚯懈睿ぜ粼诿鞯淖骳e,靠近夹chibuwei,大bu分切割过程du使工件与夹具保chi在tongyi坐biao蟙i校琯angxingjiao好,避mian了yingli变形。yi般qingkuang下,合li的切割路线ying将工件与夹chibuwei分离的切割段安排在总的切割程序mo端,即将暂停点(支撑bu分)留在靠近毛坯夹chi端的buwei。 


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